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論上引紙復卷機的改進

[   時間:2015/11/23 12:30:39   人氣:  ]

復卷機是抄紙機完成設備之一,是將卷紙機上初步卷成的紙卷進行縱切及復卷之用,使之成為寬度符合要求的卷纏緊實的紙卷。
  復卷機分為上引紙和下引紙兩種形式。
  多年前,我公司購買了一臺上引紙復卷機,但在使用過程中,效果不十分理想。主要表現在以下幾個方面:
  · 縱切開盤不好
  · 復卷后,紙卷內松外緊
  · 復卷達不到應有的速度
  · 褶子的消除不夠理想
  · 復卷后,人力下輥勞動強度大
  造成以上問題的原因是多方面的。公司也為此進行幾次改進、調整,但仍達不到使用效果。最后只好用分切機代替復卷機,而將真正的復卷機入庫閑置起來。
  隨著公司紙的品種、銷售市場等改變及用戶的要求,鋁箔襯紙的復卷質量又成為一項重要指標,而用分切機代替復卷機無論是質量上還是速度上均達不到應有的要求。因此,將閑置的設備利用起來,并使其發揮出應有的作用勢在必行。為此,我們投標承擔了該復卷機的改進工作。
  原復卷機的結構情況如圖1所示,退紙裝置為水冷轉鼓剎車帶制動來保持紙幅的張力(手動操作),紙幅經過彈簧輥、導紙輥、展紙裝置進入縱切機構,然后卷紙。其中卷紙裝置采用弧形杠,卷紙由前后托輥帶動,兩輥由1臺滑差電機帶動,并配有固定差速器,前托輥速度比后托輥高1%左右。在此過程中,下刀輥起壓紙作用,縱切機構無傳動,靠卷紙輥接觸帶動。


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針對以上結構,我們進行了以下改進。

1 加大中心距
  由圖1可以看出,退紙輥與卷紙輥中心距為2200mm,由于調整間距短,退紙張力平衡不好,紙的褶子未等消除就被卷紙。為此,我們將此中心距加大到3000mm,效果很好,工人的操作空間也相應得到改善。

2 變弧形杠為轉動弧形輥
  原復卷機展紙結構為一弧形杠,在使用過程中,不僅要調整弧形杠的角度,而且還要將弧形杠上的十幾個調整螺栓逐個調整以達到均勻滿意的弧度;⌒胃苷{整稍有不當,就會使卷紙端面不平,不易開盤。為此,將弧形杠改為一轉動弧形輥,該輥軸不動,輥面轉動,結構如圖2所示。這樣,在展紙過程中,我們只需調整轉動弧形輥的安裝角度,既可調整好展紙情況。由于該輥中心軸經過精心壓制而成,因此其弧度的對稱性能夠很好地得到保證,展紙也得到****保證。由于輥面為轉動輥面,這與死板的弧形杠對比來看,又可避免紙的張力不均產生斷紙。這一改進,可以說是對該復卷機的最關鍵的改進。改進后復卷縱切的紙輥不用敲、不用刀分既可自行開盤,而且盤面光滑、平整。

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3 改變前托輥與后托輥間固定差速
  原復卷機前托輥與后托輥間保持著固定的差速,由于復卷機在開始工作時,紙卷輕,紙輥與托輥間壓力較小,紙卷得較松。隨著紙卷直徑的增大,這樣,越到后來,紙就卷得越緊。形成紙卷內松外緊現象。而且易出現斷紙及紙爆口等現象。經過分析,我們認為,關鍵問題就是前后托輥的固定差速所引起,只要改變這種情況,即可解決問題。
  我們將該固定差速器改變為前托輥為主傳動,動力仍由電機傳過來,后托輥與主傳動脫離開來,而是靠紙輥與其之間的壓力摩擦帶動其轉動。這樣,紙卷在卷紙過程中,前后托輥間的差速隨著紙卷直徑、質量的變化時刻也在變化。后托輥由以前主動帶動紙卷改為由紙卷帶動其轉動。這樣,從根本上消除了紙卷內松外緊的現象,斷紙及爆口基本上也不再出現,復卷機的速度也相應地得到了提高。

4 將退紙部分的水冷轉鼓剎車帶制動改為磁粉制動器
  在電機與原差速器之間加一液壓推桿制動器,這在很大程度上提高了設備的自動化水平。退紙張力的調整得到了很大改善。復卷機在完成卷紙工作后紙輥可以很快制動下來。

5 增加氣動下輥裝置,減輕工人勞動強度
  原復卷機在卷紙完成后,下輥一直由人力推動下輥,勞動強度很大。為了減輕工人的勞動強度,我們在卷紙輥前部設計安裝了一套氣動下輥裝置(圖3)。這樣,工人只需搬動氣閥,即可將卷好的紙輥一起輕松地推下,大大地減輕了工人的勞動強度和工作時間,操作工十分滿意。

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    通過以上幾方面的改進,從根本上解決了原復卷機的一些缺陷,不僅使用、調整方便,而且復卷、開盤效果非常好。復卷后的紙卷緊、實、圓;縱切后,盤面光滑平整。
  由于此項改進工作的成功,目前工廠又購置了4臺該型復卷機,并按我們的方式進行改進,以滿足生產的需要。

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